Tecnología de separación de membrana y productos lácteos

Tecnología de separación por membranas

La denominada filtración se refiere normalmente a una operación unitaria que permite que el líquido pase a través de un medio poroso mientras se separa la materia sólida contenida en el mismo. La tecnología de filtración de membrana se basa en una cierta presión de operación (generalmente 0.1-0.7MPa) y caudal superficial bajo la condición de no cambio de fase para llevar a cabo sustancias macromoleculares o partículas sólidas y pequeñas sustancias moleculares o líquidos físicamente separación en la superficie de una membrana semipermeable, para lograr el propósito de la separación material-líquido.

Partículas de mayor diámetro, microorganismos, etc., son interceptados durante el proceso de filtración. Por lo tanto, esta tecnología tiene las ventajas de clarificación, esterilidad, operación continua, sin necesidad de agregar ayudas de filtro y productos sin contaminación. El filtrado obtenido en la producción tiene buen brillo y color puro. Se mantienen las sustancias originales de color, aroma y sabor en la leche fresca, y los indicadores sensoriales son mejores.

La tecnología de microfiltración de membrana puede reemplazar la pasteurización y los conservantes químicos, interceptando efectivamente bacterias, levaduras y mohos en los productos lácteos, permitiendo que los ingredientes efectivos en los productos lácteos penetren, y tiene la ventaja de la esterilización en frío. La leche fresca se desnata, y la leche desnatada se filtra a través de una membrana de microfiltración. Finalmente, la leche desnatada filtrada y esterilizada se esteriliza a 80 ℃/6s para inactivar las enzimas en la leche y evitar la degradación de la leche causada por la descomposición de la proteína durante el almacenamiento. Este proceso adoptado puede mantenerse fresco a temperatura ambiente y tiene el mismo sabor que la leche esterilizada. Este sistema de esterilización compuesto que combina la tecnología de membrana con otras tecnologías reduce la intensidad del tratamiento térmico de la leche, al tiempo que garantiza el efecto de esterilización, también puede mantener el sabor original de la leche fresca y evitar la desnaturalización térmica de la proteína, Mejorar eficazmente la calidad y la vida útil de los productos.

Ahora, en las áreas desarrolladas de la industria láctea internacional, se ha industrializado el proceso de combinar la tecnología de filtración por membrana de microfiltración con la pasteurización o la esterilización a alta temperatura para producir leche ESL. Por lo tanto, la aplicación de la tecnología de microfiltración de membrana en la industria láctea es de gran importancia.

La tecnología de separación por membrana tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria láctea, y tiene las ventajas de simplificar el proceso de producción, reducir el consumo de energía, reducir la contaminación de las aguas residuales y mejorar la utilización integral de los productos lácteos. En la actualidad, la aplicación de la tecnología de membrana en la industria láctea incluye principalmente: concentración de lechada, concentración de leche, producción de queso fresco, estandarización de leche, fraccionamiento de proteínas, filtración de salmuera, desalinización de suero y esterilización de productos lácteos.

Filtración de leche desnatada

La leche desnatada es eliminar parte de la grasa en la leche normal, de modo que el contenido de grasa se reduzca a menos del 0,5%, menos de 1/7 del contenido de grasa de la leche ordinaria. La leche desnatada aquí se refiere a la leche desnatada entera, que es relativa a la leche entera. Hay leche baja en grasa en el medio. La producción de este tipo de leche satisface las necesidades nutricionales de las personas modernas en busca de "alto contenido proteico y bajo en grasa" La producción de leche desnatada se debe a las necesidades especiales de las personas para la salud dietética. Ya sea que las personas con enfermedades cardiovasculares, personas de mediana edad y ancianos, o mujeres que quieren perder peso, todos lo consideran como el "alimento ideal" que puede garantizar la nutrición y controlar eficazmente la ingesta de grasas.

En la actualidad, hay leche pasteurizada, leche esterilizada, leche agria, bebida de leche, leche en polvo, leche condensada, queso, helado, crema, suero en polvo, lactosa, caseína, etc., pero el volumen de producción es muy pequeño. La pasteurización en el proceso de producción de leche es principalmente para reducir el daño de los microorganismos y bacterias patógenas que pueden aparecer en la leche cruda en la salud humana. Pero la pasteurización no puede matar a todas las bacterias, puede reducir el número de bacterias a un nivel que no es perjudicial para el cuerpo humano.

Figura 1. Proceso de clasificación de la leche desnatada

Esterilización de productos lácteos

La tecnología de separación de membrana tiene la ventaja de la esterilización en frío. Las bacterias y las esporas pueden ser atrapadas a través de los microporos para realizar la esterilización de los productos lácteos. La tecnología de microfiltración puede reemplazar la pasteurización y los conservantes químicos, interceptando eficazmente bacterias, levaduras y mohos en los productos lácteos, y permitiendo que penetren ingredientes efectivos en los productos lácteos. La tecnología de microfiltración tiene un bajo consumo de energía y evita el calentamiento a alta temperatura, y la leche fresca casi mantiene el sabor original. La tecnología de filtración de flujo cruzado (el tamaño del poro de la membrana es de 1 ~ 1,5 μm) se utiliza para eliminar las bacterias en la leche baja en grasa y mediana, y su tasa de esterilización es> 99.6%.

Desalación de suero

La membrana de nanofiltración puede eliminar todos los solutos en suero y permear iones monovalentes. Las sustancias secundarias permeadas incluyen agua, sales monovalentes y algunos ácidos orgánicos con una estructura tetraédrica similar a las moléculas de agua. Usando tecnología de la nanofiltración, el permeado después del tratamiento de la membrana del suero y de la ultrafiltración se puede concentrar con eficacia y la ceniza quitada. Después de que las aguas residuales de suero se pasan a través del nuevo proceso de membrana, no solo se pueden recuperar la proteína de suero y los oligosacáridos en las aguas residuales, sino que también se puede lograr la descarga cero de aguas residuales de la producción de soja.

Características de la concentración y separación de la membrana

Bajo consumo de energía, por lo que el costo de operación del equipo es bajo.

2. el equipo es pequeño en tamaño y simple en estructura.

3. reducir la contaminación de las aguas residuales y la utilización integral de subproductos, etc.;

El proceso es simple y fácil de operar y administrar.

5. la sustancia no experimenta cambios cualitativos durante el proceso de separación (es decir, no afecta a la estructura molecular del material).