Aplicación de membrana de cerámica en desegeración para caldo de fermentaion de ácido glutámico

En el proceso de producción tradicional de caldo de fermentación biológica, la purificación y filtración de la mayoría de los caldos de fermentación todavía utilizan separación de filtración como filtración de placa y Marco, tambor de vacío, separación centrífuga, la filtración de la diatomita y así sucesivamente, o utiliza el método eléctrico de la precipitación tal como floculación y sedimentación, calefacción, refrigeración, Etc. La tecnología tradicional solo puede separar groseramente las grandes impurezas sólidas en extractos animales. El líquido de productos semiacabados o productos terminados puede contener bacterias solubles, proteínas misceláneas, Coloides e Iones inorgánicos que pueden traer dificultades para la extracción posterior e intercambio iónico, afectar la eficiencia de extracción y la calidad posterior del producto, e incluso causar La contaminación líquida del material, Resultando en la chatarra del producto.

Como sustancia que existe en gran medida en las proteínas de los cereales y el cerebro de los animales, el ácido glutámico ocupa una posición importante en el proceso del metabolismo de las proteínas en los organismos y participa en muchas reacciones químicas importantes en los animales, plantas y microorganismos. El glutamato monosódico contiene una pequeña cantidad de ácido glutámico. China produce más de 500.000 toneladas de glutamato monosódico por año. Sin embargo, en el proceso de extracción tradicional de glutamato monosódico, el rendimiento de ácido glutámico es bajo y la cantidad de agua residual es grande debido al método de separación isoeléctrica con bacterias. Generalmente, hay método centrífugo y método de membrana para la esterilización. El método centrífugo no se ha utilizado ampliamente debido a las deficiencias de la baja tasa de esterilización y la alta intensidad de operación. Mientras que la esterilización de la membrana orgánica tiene las desventajas de bajo flujo y baja concentración.

En la actualidad, China adopta principalmente el método de fermentación para producir MSG. En el método de fermentación, el método isoeléctrico se utiliza para extraer ácido glutámico (a-aminopentanina) en el caldo de fermentación.

El diámetro de las bacterias en el caldo de fermentación de ácido glutámico es de aproximadamente 0,7-3 micrones, que es muy hidrófilo, y es muy difícil separar las bacterias. En la actualidad, las fábricas de MSG básicamente adoptan la extracción isoeléctrica sin esterilización. El rendimiento de ácido glutámico producido por este método es 91.6%. Cada tonelada de MSG producida dará como resultado 1,14 toneladas de residuos CODcr, lo que conduce a una gran cantidad de aguas residuales con aproximadamente 60% alto contenido de proteínas de las bacterias en el líquido de desecho. Si no se recicla, es un gran desperdicio. Debido al alto contenido de proteínas, el método biológico no puede lograr estándares de descarga, lo que causa un gran daño al medio ambiente. El uso deMáquina de membrana de cerámicaEsterilizar el caldo de fermentación de ácido glutámico no solo puede recuperar proteínas, sino también reducir significativamente la cantidad de agua de lavado en el proceso de disociación y aumentar el rendimiento del ácido glutámico.

Figura 1: Equipo de membrana cerámica para producir MSG

Ventajas técnicas deMembranas de cerámica jiuwuSeparación:

• Se lleva a cabo a temperatura ambiente, con condiciones suaves y sin daños por componentes, especialmente adecuado para materiales sensibles al calor;

• Filtración Física Pura, sin cambio de fase, cambio cualitativo y sin daño a los ingredientes activos;

• Alta precisión de filtración y distribución uniforme del tamaño de poro, que puede realizar la purificación y la concentración de los componentes efectivos del caldo de fermentación;

• Sistema operativo simple con proceso corto, que es fácil de limpiar y mantener;

• Después de que el caldo de fermentación se concentra por la membrana del filtro, no solo es pequeño en tamaño, rápido en la carga de la columna y bajo en el consumo de resina, sino que también puede recuperar el micelio al mismo tiempo, mejorar la eficiencia de producción y la vida útil y el ciclo de regeneración de la resina;

• El sistema está diseñado para la operación de flujo cruzado, sin necesidad de agregar ayudas de filtro, sin nuevas impurezas introducidas, y el problema de la contaminación y el bloqueo se resolverá;

• Diseño modular del sistema, con el material de filtro fácil de reemplazar. Limpieza de regeneración en línea y dispositivos de alcantarillado diseñados para reducir la intensidad de mano de obra y los costos de producción, y mejorar la eficiencia de producción;

• Los materiales sanitarios de acero inoxidable 304 o 316L seleccionados cumplen con el estándar de calidad QS;

• El sistema es controlado automáticamente por PLC, con baja intensidad de mano de obra, y el proceso de filtración de membrana se lleva a cabo en un contenedor cerrado para lograr una producción limpia;

Debido a la estabilidad térmica, estabilidad química, estabilidad mecánica y buen rendimiento de separación de membranas cerámicas,Tiene una buena perspectiva de aplicación en la industria de la fermentación. Las principales direcciones de promoción y aplicación son las siguientes:

• Para separar el cuerpo de ricino en caldo de fermentación, producción de piensos u otros artículos por concentración de bacterias y proceso de extracción de líquido transparente;

• Para eliminar los desechos metabólicos en el caldo de fermentación y aumentar el rendimiento o la tasa de conversión de las materias primas;

• Para extraer productos de fermentación concentrados, concentre las hifas en el caldo de fermentación o utilice una pequeña membrana de poros para concentrar el producto objetivo;

• Para tratar el agua residual de fermentación orgánica de alta concentración, reduzca el CODcr en el agua residual y recupere los componentes efectivos en el agua residual.