Microfiltratoin membrana cerámica trata Biodiesel

Como fuente de energía renovable y respetuosa con el medio ambiente, el biodiésel constituye un complemento indispensable del diésel de origen petroquímico. La producción de biodiésel de la UE en 2006 superó los 6.069 millones de toneladas, un aumento del 91% con respecto a 2005. La UE planea lograr que el consumo de biodiesel represente el 20% del consumo total de diesel para 2020. China es un país con una producción insuficiente de petróleo. En 2005, importó 26,59 millones de toneladas de soja, con un consumo de 15 kg de aceite comestible per cápita, que acaba de alcanzar el promedio mundial. En esta etapa, el desarrollo de la industria de biodiesel de China no puede seguir la UE, y el modelo de Estados Unidos-teniendo una gran cantidad de recursos de petróleo comestible. La mejor manera es usar aceite acidificado, aceite de retención de agua, aceite vegetal leñoso (como el aceite de semilla de jatropha) y aceite vegetal importado a bajo precio (como el aceite de tung de palma) para el procesamiento de biodiesel.

En los tiempos modernos, el proceso general para el procesamiento continuo a gran escala de biodiesel a partir de aceites vegetales refinados es la transesterificación catalizada por álcali de triglicéridos y metanol para obtener biodiesel y glicerol subproducto. Después de que se complete la reacción de transesterificación, con la separación centrífuga siguiente, la fase ligera es biodiesel con parte de metanol disuelto. Después de que el metanol se recupera por evaporación instantánea, el biodiesel crudo necesita pasar por dos procesos de lavado ácido y lavado con agua para eliminar el catalizador residual, el jabón y la glicerina libre. El decapado generalmente implica la adición de una solución diluida de ácido orgánico para neutralizar el catalizador alcalino residual en biodiesel crudo. El lavado es para eliminar el jabón residual y la glicerina libre para que el producto cumpla con los estrictos estándares de biodiesel de la UE. El biodiesel lavado se vaporiza después del secado, se obtiene el producto final.

El proceso actual de lavado con agua de biodiesel que requiere un lavado ácido y un lavado con agua para cumplir con los estándares del producto necesita dos centrifugadoras de lavado, y el equipo es costoso. Al mismo tiempo, dos procesos de lavado producen 10%-20% del peso del producto en aguas residuales, lo que requiere un estricto tratamiento bioquímico para cumplir con los estándares de descarga.

La producción de biodiésel a partir de aceite de palma tung ha atraído cada vez más la atención, principalmente porque el aceite de palma tung tiene un alto rendimiento y un precio relativamente bajo, y puede usarse para procesar biodiésel a gran escala. El biodiesel producido a partir de aceite de palma tung se puede utilizar en el sur de China incluso en invierno sin modificación.

El Membrana de cerámica para la fermentación Tiene las características de resistencia a disolventes orgánicos y propiedades químicas estables. El biodiesel crudo preparado a partir de aceite de palma se microfiltra directamente para eliminar pequeñas cantidades de jabón y glicerina libre para que cumpla con el estándar de biodiesel de la UE. Este proceso no necesita lavado con agua ni produce aguas residuales del proceso. Puede simplificar el proceso y reducir la inversión en equipos.

Primero agregue biodiesel crudo al tanque de materia prima y encienda la bomba de circulación, luego ajuste las válvulas de entrada y salida, de modo que la presión de entrada de ultrafiltración sea de 0,26 MPa y la presión de salida sea de 0,06 MPa. La membrana cerámica filtra el biodiésel bruto a 60 grados para recoger el filtrado. Cuando la relación de concentración es 4:1, detenga la bomba.

El jabón en el biodiesel está en forma de coloides, mientras que la glicerina libre se dispersa en el biodiesel en finas gotas. El extremo hidrófilo del jabón y las sustancias polares tales como el catalizador se disuelven en una pequeña cantidad de glicerina libre, mientras que el extremo hidrófobo del jabón se disuelve en el biodiesel. El jabón y la glicerina forman micelas invertidas en el sistema de biodiesel (éster metílico de ácido graso). El peso molecular aparente de esta micela es mucho mayor que el de los ésteres metílicos de ácidos grasos. Cuando el biodiesel crudo se microfiltra con una membrana, el jabón y la glicerina se retienen, mientras que los ésteres metílicos de ácidos grasos permean la membrana, lo que es similar a la existencia de sustancias tensioactivas como los fosfolípidos en los aceites.

Usando membrana cerámica de 0.1um para filtrar biodiesel, y cuando la relación de concentración es 4:1, el flujo de la membrana se puede mantener a 300 L/m2.h, y el flujo de la membrana es estable. Los contenidos de elementos metálicos de K, Na, Ca, Mg y glicerina libre en el filtrado de microfiltración han alcanzado el estándar de biodiesel de la UE (EN14214), que tiene una buena perspectiva de aplicación industrial.