Aplicación de la Tecnología de Membrana en la Separación y Concentración de Heparina Sódica

Antecedentes
La heparina sódica es un anticoagulante de sulfato de mucopolisacárido.
La heparina sódica es una sal de sodio de glucosamina ácida extraída de la mucosa intestinal de cerdos o ganado. Es una sustancia mucopolisacárida. Trata diversas enfermedades complicadas por la coagulación intravascular diseminada temprana, y previene la trombosis arterial y venosa y los pulmones. El supositorio, la heparina sódica, está actualmente en el mercado para productos crudos que varían de 30.000 a 40.000 por kilogramo.
Proceso de la heparina sódica:


Disolver: Tome el intestino delgado de cerdo fresco y raspe la mucosa superficial agregando agua en una proporción de uno a cuatro y revuelva para disolverla. Ajustar el pH a aproximadamente 8,0 con aproximadamente 30% de hidróxido sódico. Calentar en un baño de agua a 50 °C. Después de 2 horas, eliminar las impurezas insolubles.
Hidrólisis enzimática: La heparina existe en forma de un complejo heparina-proteína en animales. El componente proteico del complejo se elimina por hidrólisis enzimática o hidrólisis salina, y la heparina está libre. Se añade una pequeña cantidad de tripsina a la solución de heparina sódica para degradar poco de proteína restante en heparina en péptidos de molécula pequeña, que se disocian del complejo heparina-proteína, y el exceso de proteína se elimina ajustando el valor de pH.
Centrifugación: Después de la centrifugación, la mayoría de las impurezas particuladas y la grasa se eliminan.
Recuperación de adsorción de resina: Ajuste el pH a 8,0 cuando la temperatura es de 55 grados, agregue la resina especial de heparina sódica D204 procesada, revuelva y absorba durante 8 horas, luego filtre y recoja la resina. Enjuague la resina adsorbida repetidamente con agua del grifo hasta que el agua se aclare.
Precipitación y secado de alcohol: Ajustar el pH de la solución de oxidación a 6,5, y añadir la misma cantidad de etanol al 95% para la precipitación. El sobrenadante se extrae para obtener el precipitado, y el precipitado se añade lentamente a alcohol anhidro o acetona para la deshidratación, la temperatura se controla a 55 °C, y el producto se seca al vacío durante más de 3 horas.

Conclusión:
En vista de los problemas de separación, purificación y concentración de productos de heparina/heparina sódica, tales como purificación y concentración de hidrolizado enzimático de heparina, desalinización y concentración de aguas residuales con alto contenido de sal y alto contenido de DQO de la carcasa, etc.
Las ventajas de la tecnología de separación de membrana son las siguientes:
Purificación y recuperación: La membrana cerámica puede interceptar completamente la proteína y otras sustancias macromoleculares en el sobrenadante centrífugo. Los métodos tradicionales de separación incluyen separación centrífuga, filtración de filtro prensa, filtración de bolsa de tela, etc. Debido a la precisión de la filtración y otras razones, existen problemas como una menor eficiencia de adsorción y una vida útil más corta causada por impurezas macromoleculares que ingresan al proceso de resina posterior.
Desalinización y concentración: La membrana orgánica puede eliminar eficazmente el cloruro de sodio y otras sales en la heparina sódica, y concentrar la heparina sódica para reemplazar el proceso tradicional de "dilución de agua", reduciendo en gran medida la cantidad de consumo de resina y el costo del tanque de soporte, y reduciendo la descarga de aguas residuales.
Tratamiento de aguas residuales: La tecnología de integración de membrana logra el propósito de reciclaje y reutilización de aguas residuales, ahorro de energía.