La tecnología de membrana cerámica trata aguas residuales en frío

Para eliminar el calor de la deformación generada durante la laminación en frío de la tira de acero, las empresas de acero necesitan usar emulsiones o aceite de palma para la refrigeración y lubricación. Sin embargo, el proceso de laminación de acero produce una gran cantidad de aguas residuales aceitosas (emulsión), que no solo es un desperdicio, sino que también causa una grave contaminación ambiental. Por lo tanto, desde el punto de vista del ahorro de recursos y energía así como la protección del medio ambiente, estas aguas residuales deben ser tratadas y recicladas o descargadas parcialmente. Sin embargo, las aguas residuales aceitosas concentradas son un tipo de alta concentración y difíciles de degradar las aguas residuales, que es difícil de tratar con métodos físicos y químicos como flotación de aire, adsorción, métodos bioquímicos y químicos.Tecnología de membrana de ultrafiltraciónTiene las ventajas de una fuerte resistencia a los ácidos y álcalis, alta resistencia mecánica, distribución uniforme del tamaño de los poros, buena resistencia a la temperatura, larga vida útil, etc., que ha atraído una amplia atención en el país y en el extranjero, Y se ha aplicado en muchos campos. Por lo tanto, en el tratamiento de aguas residuales de laminación en frío, Primero consideramos usar en orgánicoMembrana de cerámica de ultrafiltraciónPara el pretratamiento, seguido de tecnología avanzada, tecnología microbiana madura y confiable para el tratamiento. Al mismo tiempo, adopta la operación de flujo cruzado, que tiene las ventajas de un gran flujo de membrana, anti-contaminación y operación a largo plazo sin obstrucción, etc. Las aguas residuales de aceite espeso pueden ingresar directamente al sistema de ultrafiltración sin un pretratamiento complicado, lo que puede resolver los problemas que son difíciles de resolver con la tecnología de tratamiento convencional.

El proceso de tratamiento de emulsiones de laminación en frío por membranas cerámicas es el siguiente

La emulsión de residuos se envía al filtro de la cinta de papel mediante la bomba de elevación para eliminar la escoria gruesa y parte del polvo de hierro en las aguas residuales, para asegurarse de que las aguas residuales que entran en la caja de circulación no contienen partículas sólidas de más de 0,5mm y el contenido de sólidos no exceda los 1%. Las aguas residuales se filtran a través de equipos de membrana y el filtrado se descarga al siguiente proceso para su posterior tratamiento. La mancha de aceite en el tanque de circulación se desborda al tanque de separación de aceite periódicamente, y después de la separación, se envía al tanque de almacenamiento de aceite de desecho y luego se envía. Las aguas residuales aceitosas gruesas en el tanque de circulación se bombean al tanque de separación de aceite periódicamente, y el aceite y el agua se separan después de la calefacción y la adición de ácido. El sistema de membrana también está equipado con un sistema de limpieza, que limpia el equipo de membrana regularmente para restaurar el flujo de permeación del equipo de membrana, y el líquido de limpieza de residuos se descarga al tanque regulador.

Diagrama de flujo de tratamiento de membrana cerámica de aguas residuales de emulsión de laminación en frío

1: Emulsión de residuos

2: Raspador de aceite

3: lodos

4: Módulo de membrana

5: Permeate

Características técnicas

La tasa de retención de aceite es alta y el contenido de aceite en el efluente es inferior a 10ppm, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental.

El flujo de la membrana es más alto que la membrana orgánica y el flujo es 50-150l/(m2-h).

Larga vida útil de la tubería de membrana, baja inversión de equipos, 8-10 años de vida útil y tres años de garantía de calidad.

El ciclo largo de la operación de la membrana, el tiempo de limpieza corto, y el uso de mayor concentración y mayor temperatura de soluciones de ácido y álcali que las membranas orgánicas no pueden soportar hacen que el efecto de recuperación de flujo de limpieza sea bueno y estable, con bajo precio y baja dosificación, que se puede utilizar repetidamente sin contaminación secundaria.

El proceso de tratamiento es simple, fácil de lograr el control automático, el consumo de energía en funcionamiento es mucho menor que el equipo de membrana orgánica.

Todo el equipo está hecho de acero inoxidable, menos piezas de desgaste, mantenimiento simple del equipo, bajos costos de mantenimiento.

Presentación del caso

Tamaño de la planta de acero: 1,3 millones de toneladas de línea de producción de placa delgada laminada en frío por año.

Volumen de aguas residuales de emulsión de laminación en frío: 20 toneladas por hora

Escala de equipos de emulsión de membrana cerámica inorgánica: 20 conjuntos de unidades huésped de ultrafiltración

Potencia total del equipo: 240KW

Índice de calidad del agua: contenido de aceite de menos de 10ppm, COD de aproximadamente 3000ppm, SS menos de 30mg/L.

Limpieza de la membrana: la elección de los agentes químicos de limpieza y los métodos de limpieza dependiendo de la determinación delSistema líquido crudo a través de experimentos. Los experimentos y las aplicaciones industriales relacionadas confirman la contaminación de la emulsión rodante en la membrana, generalmente usando álcali, limpieza alternativa ácida para restaurar el flujo de la membrana, que puede eliminar la contaminación por aceite con álcali, el ácido puede eliminar la contaminación de la sal metálica.

Membrana de cerámicaLa tecnología de tratamiento también se utiliza en el tratamiento de aguas residuales de emulsión de cobre/aluminio laminado, tratamiento de solución de limpieza desengrasante para líneas de recubrimiento, tratamiento de refinación de grasa de aguas residuales, tratamiento de solución de limpieza desengrasante para líneas de galvanizado, tratamiento de aguas residuales aceitosas para la industria de procesamiento de maquinaria y tratamiento de aguas residuales para la impresión de dinero.

Conclusión: Debido a que la tecnología de filtración de membrana tiene las ventajas de una alta eficiencia de separación, ahorro de energía, equipos simples, Operación conveniente, etc., tiene un gran potencial para el desarrollo en el campo del tratamiento de aguas residuales. Sin embargo, las aguas residuales industriales a menudo contienen ácido, álcali, aceite y otras sustancias, y las condiciones de tratamiento son bastante duras, por lo tanto, la membrana utilizada para tratar las aguas residuales debe tener mejores propiedades materiales, para mantener un buen rendimiento de separación y una larga vida útil en condiciones difíciles. En vista de la complejidad de las aguas residuales industriales y las diferencias en la operación de campo, habrá ciertas deficiencias de la tecnología de ultrafiltración de membrana cerámica en el tratamiento de aguas residuales aceitosas laminadas en frío, cualquier tecnología de tratamiento individual puede no lograr los resultados deseados. Es necesario prestar atención a la investigación de procesos integrados y la aplicación de la tecnología de separación de membrana y otras tecnologías de tratamiento de agua, dar pleno juego a las ventajas de diversas tecnologías, y formar un nuevo proceso para el tratamiento profundo de aguas residuales, Para mejorar continuamente el papel de la tecnología de ultrafiltración de membrana cerámica en el tratamiento de aguas residuales aceitosas.