Tecnología de separación de membrana para el propósito de cristalizar el licor de Madre de glucosa

1. entender la separación de membrana

La separación por membrana es una nueva tecnología de separación que apareció a principios del siglo XX y aumentó rápidamente después de la década de 1960. La tecnología de separación de membrana no solo tiene las funciones de separación, concentración, purificación y refinación, sino que también tiene las características de alta eficiencia, ahorro de energía, protección ambiental, filtración molecular, proceso de filtración simple y control fácil. Por lo tanto, ha sido ampliamente utilizado en alimentos, medicina, biología, protección del medio ambiente, industria química, metalurgia, energía, petróleo, tratamiento de aguas, electrónica, Biónica y otros campos, y ha producido enormes beneficios económicos y sociales. Se ha convertido en uno de los medios más importantes en la ciencia de la separación. La separación de membrana difiere de la filtración tradicional en que la separación de membrana se puede llevar a cabo a escala molecular, y este proceso es un proceso físico que no requiere cambios de fase y la adición de aditivos.

2. ¿Cuál es el propósito de la tecnología de la separación de membrana para la cristalización del licor Madre de la glucosa?

En el proceso de producción de glucosa cristalina tradicional, se producirá una gran cantidad de licor madre de cristalización, y el precio de venta directo del licor madre se ve afectado por la relación entre la oferta y la demanda, que generalmente no es económico. Por lo tanto, la tecnología de separación de membrana se utiliza para el tratamiento de licor madre de glucosa cristalina para resolver este problema.

La viscosidad del licor madre de glucosa es alta, y no es fácil separarse directamente en el equipo de separación de membrana, por lo que es necesario agregar una cierta cantidad de agua antes de ingresar al sistema de membrana. Durante el proceso de separación de la membrana, dado que los oligosacáridos anteriores son atrapados, el volumen de permeación se reduce continuamente, por lo que es necesario añadir agua para lavar la glucosa en el lado atrapado a través de la membrana.

El dializado de nanofiltración es casi incoloro, para eliminar trazas de pigmentos, es más apropiado usar resina para decolorar. El color del concentrado de nanofiltración es más oscuro y el carbón activado se puede utilizar para la decoloración. Después de eso, el concentrado y el dializado son concentrados por sus respectivos evaporadores para alcanzar un contenido de materia seca de 75%. El primero se puede utilizar como producto de jarabe de maltosa con alto valor DE o mezclado con jarabe de maltosa. Este último produce glucosa cristalina a través de la cristalización, lo que mejora la tasa de extracción de todo el proceso de producción de glucosa cristalina.

3. Tratamiento y eliminación de separación de membrana agua concentrada

1) Requisitos técnicos para el tratamiento de aguas concentradas. De acuerdo con la situación real, si la empresa tiene un sistema integrado de tratamiento de aguas residuales, la separación de membrana y el agua concentrada se pueden integrar en el Sistema Integrado de tratamiento de aguas residuales para el tratamiento; si no, un sistema de tratamiento bioquímico se puede diseñar independientemente para combinar con aguas residuales de limpieza química, filtros de medios y filtración de carbón activado. Las aguas residuales de lavado a contracorriente se recogen juntas para su tratamiento.

2) Flujo de proceso de tratamiento de agua concentrada. El proceso de tratamiento de agua concentrada puede adoptar la sedimentación de la coagulación y el proceso de tratamiento de oxidación de contacto.