¿Cuáles son las aplicaciones de la tecnología de membrana Uf en el tratamiento de aguas residuales?

La tecnología Uf es una tecnología de separación de membrana entre microfiltración y nanofiltración, con un tamaño de poro promedio de 3 a 100 nm, y tiene funciones como purificación, separación y concentración de soluciones. Su mecanismo de retención incluye principalmente el efecto de tamizado y el efecto electrostático de la membrana. El medio filtrante es una membrana UF. Impulsados por la diferencia de presión en ambos lados, solo los solutos de bajo peso molecular y el agua pueden pasar a través de la membrana UF, logrando así el propósito de purificación, separación y concentración.

1. entender la tecnología de membrana UF

La tecnología de membrana Uf es la última tecnología de tratamiento de agua. Su avance tecnológico y prioridad principal lo diferencian de las tecnologías ordinarias de tratamiento de agua y tienen varias ventajas en comparación con otras tecnologías de tratamiento de agua. La primera es que la tecnología de membrana UF tiene buena estabilidad y buena resistencia al calor. Una vez completada la filtración, hay muy pocas impurezas insolubles en el cuerpo de agua generado. El segundo es la calidad de filtración del agua que se puede lograr de alta calidad a través de la tecnología de membrana UF. Durante el proceso de filtración, los sólidos suspendidos en el cuerpo de agua se pueden eliminar eficazmente sin la acción de los coagulantes, obteniendo así una filtración de agua de alta calidad.

La tecnología de membrana Uf no solo tiene una alta eficiencia y un buen efecto, sino que también tiene un costo muy bajo, que es causado por su principio y la composición de la propia membrana UF.

2. tecnología de membrana Uf se aplica a las aguas residuales de la fibra química y las industrias textiles

Hay muchos tipos de aguas residuales en la industria de las fibras químicas que se pueden tratar y reciclar mediante ultrafiltración. Hay muchos tipos de aguas residuales de tinte con composición compleja, que incluyen principalmente aguas residuales coloreadas que contienen sal y materia orgánica; aguas residuales cloradas y bromadas; aguas residuales orgánicas que contienen ligeramente ácido y álcali; aguas residuales coloreadas que contienen cationes como cobre, plomo, cromo, manganeso, mercurio, etc.; Aguas residuales orgánicas que contienen azufre. Las aguas residuales son una de las aguas residuales industriales más difíciles de tratar debido a su gran volumen, alta concentración, alto Croma y alta toxicidad. Las aguas residuales de lavado de lana son uno de los aguas residuales más contaminados de la industria textil. Las aguas residuales de lavado de lana contienen una gran cantidad de sólidos en suspensión, grasas y detergentes sintéticos, entre los cuales el principal contaminante es la lanolina. La lanolina es una materia prima para las industrias químicas y farmacéuticas diarias, así como un buen conservante y lubricante, con alto valor económico. El método tradicional de recuperación de lanolina tiene una baja tasa de recuperación, mientras que el uso deMembrana de cerámica UFTecnología para tratar las aguas residuales de lavado de lana ha logrado buenos resultados. Muchos hilaneros de lana y molinos de fregado ahora usan UF para tratar las aguas residuales de lavado de lana. Este proceso incluye cuatro sistemas: pretratamiento, concentración de ultrafiltración, separación centrífuga y reutilización de agua. En comparación con el proceso centrífugo tradicional, la tasa de recuperación de lanolina aumenta de 1 a 1. 2 veces.

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