Ventajas de la membrana de cerámica en la eliminación de aceite en aguas residuales de amoníaco residual de coque

Las aguas residuales generadas en el proceso de purificación de gas representan más del 80% del total de las aguas residuales de coque. El tratamiento del agua de amoníaco residual es un proceso importante de purificación de gas de horno de coque, que contiene impurezas nocivas como alquitrán de hulla, fenol, amoníaco, cianuro de hidrógeno y sulfuro de hidrógeno, y una pequeña cantidad de compuestos de germanio. Es la principal fuente de aguas residuales de la industria de coque. Las aguas residuales industriales de coque deben pretratarse antes del tratamiento, por lo que la eliminación del amoníaco residual es un enlace importante.

Los peligros del amoníaco residual:

1. el contenido de sustancias de alquitrán es demasiado alto, y el método de disolvente producirá emulsión al eliminar el fenol. La eficiencia de la desfenolización disminuye y el consumo de disolvente aumenta y la desfenolización con vapor puede bloquear el equipo. Al ingresar al dispositivo bioquímico, también aumentará la carga del sistema bioquímico, inhibirá la actividad microbiana y afectará el efecto del tratamiento de aguas residuales.

2. debido al alto contenido de aceite del agua de amoníaco restante, el equipo en el sistema de la purificación del gas será seriamente bloqueado. Especialmente el intercambiador de calor y la torre de destilación de amoníaco acortan la vida útil del equipo, aumentan el costo de producción y deterioran el índice de purificación de gas.

3. las sustancias de alquitrán en el agua de amoníaco residual entran directamente en el agua superficial, lo que causará la eutrofización del agua y deteriorará seriamente el ambiente del agua. También trae un gran daño a la agricultura, la pesca y la salud de las personas.

Tecnología de membrana cerámica:

Una membrana cerámica es una membrana porosa asimétrica hecha de óxido de aluminio, óxido de titanio, óxido de circonio y otros materiales a través de un proceso especial. La filtración de membrana cerámica es un proceso de separación de fluidos en forma de "filtración de flujo cruzado". Impulsado por la presión, el líquido de la materia prima fluye en el tubo de membrana, las moléculas pequeñas impregnan la membrana y el líquido concentrado que contiene componentes macromoleculares es retenido por la membrana para que el fluido pueda lograr el propósito de separación, concentración y purificación. La precisión de filtración de la membrana cerámica cubre microfiltración y ultrafiltración, y el tamaño de poro de filtración de la membrana de microfiltración varía de 0.05μm a 1.4μm. La precisión de filtración de las membranas de ultrafiltración puede variar de 10KDa a 50KDa. Las membranas con diferentes diámetros de poro se pueden seleccionar de acuerdo con la viscosidad del material y el contenido de materia suspendida para lograr el propósito de clarificación y separación.

La membrana cerámica inorgánica tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión química, alta resistencia mecánica, fuerte capacidad antimicrobiana, gran penetración, fuerte capacidad de limpieza, distribución estrecha del tamaño de poro, buen rendimiento de separación y larga vida útil. Actualmente, se ha aplicado con éxito en el proceso de separación de productos químicos y petroquímicos, alimentos, biología y medicina.

El membrana de cerámica Tiene oleofobia fuerte, y la concentración de la penetración del aceite es muy baja. Por lo tanto, las membranas cerámicas tienen ventajas sobresalientes en aguas residuales aceitosas, que se manifiestan en un alto flujo de membrana, una larga vida útil y requisitos relativamente sueltos para el tamaño de poro de la membrana. El agua de amoníaco restante es muy corrosiva, pero la membrana cerámica tiene buenas propiedades de corrosión.

Principio de filtración de membrana cerámica:

El agua de amoníaco restante se bombea al intercambiador de calor y luego al filtro de membrana cerámica. La parte superior del filtro es un aceite ligero, la parte media es el agua de amoníaco filtrada, y la parte inferior está equipada con salidas de agua de alquitrán y retrolavado. El vapor y el agua limpia se utilizan para el retrolavado de la Filtro de membrana de cerámica Y el enjuague de regeneración se descarga en el clarificador.

Ventajas de la tecnología de membrana cerámica:

1. el efecto de eliminación de aceite del filtro de membrana de cerámica es obvio.

2. el agua de amoníaco restante es altamente corrosivo, pero el filtro de membrana de cerámica muestra buena resistencia a la corrosión durante el experimento.

3. el proceso de separación de aceite-agua es simple. El filtro de membrana de cerámica combina el tanque de filtro tradicional y el tanque en un dispositivo de filtro completo, que es fácil de operar y mantener.

4. buen efecto de retrolavado, corto tiempo de consumo y fácil control.

5. el equipo de filtración de membrana de cerámica tiene una estructura simple, espacio de piso pequeño, menos equipo de apoyo, instalación conveniente, fácil de insertar en el sistema de proceso de producción existente, expansión y aumento de la capacidad del componente sin preocuparse por las dificultades técnicas causadas por esto.

6. el filtro de membrana de cerámica tiene una larga vida útil.