Aplicación de la tecnología de separación por membrana en la separación y concentración de Heparina Sódica

Tecnología de producción y proceso de heparina sódica

Disolución: raspe la mucosa superficial del intestino delgado del cerdo fresco, mezcle con agua en la proporción de uno a cuatro, ajuste el pH a aproximadamente 8,0 con aproximadamente 30% de hidróxido de sodio, caliente en un baño de agua de 50 ℃ y elimine las impurezas insolubles después de poner durante 2 horas.

Enzimólisis: la heparina existe en el cuerpo del animal en forma de complejo de proteína heparina. El componente proteico del complejo se elimina por enzimólisis o hidrólisis salina para liberar heparina. Se agrega una pequeña cantidad de tripsina a la solución de heparina sódica para degradar una pequeña cantidad de proteína que queda en la heparina en péptido molecular pequeño, que se disocia del complejo de proteína de heparina, y la proteína redundante se elimina ajustando el valor de pH.

Centrifugación: después de la centrifugación, se eliminan la mayoría de las impurezas de las partículas y la grasa.

Adsorción y recuperación de resina: ajuste el valor de pH a 8,0 cuando la temperatura es de 55 ℃, agregue la resina especial procesada de heparina sódica D204, revuelva y absorba durante 8 horas, luego filtre y recoja la resina. Lave la resina adsorbida con agua del grifo repetidamente hasta que el agua se vuelva transparente.

Precipitación y secado con alcohol: ajuste la solución de oxidación a PH6.5 y agregue 95% de etanol para precipitar. Extraiga el sobrenadante para obtener el precipitado, agregue lentamente el precipitado al alcohol anhidro o acetona para la deshidratación, controle la temperatura a 55 ℃ y séquese al vacío durante más de 3 horas para obtener el excelente producto.

Resumen

En vista de los problemas de separación, purificación y concentración de productos de heparina/heparina sódica, tales como purificación y concentración de hidrolizado de heparina, desalinización y concentración de la carcasa de agua salada alta, tratamiento de aguas residuales de alta sal y alta DQO, etc.

El propósito de Tecnología de la separación de la membrana Es para:

Purificación y recuperación: la membrana cerámica puede interceptar completamente las proteínas y otras sustancias macromoleculares en el sobrenadante. Los métodos de separación tradicionales incluyen centrifugación, filtración de placa y marco, filtración de bolsa de tela, etc. Debido a la precisión de la filtración y otras razones, existen algunos problemas, como la eficiencia de absorción se reduce y la vida útil se acorta debido a la entrada de impurezas macromoleculares en el proceso posterior de resina.

Desalación y concentración: membrana orgánica Puede eliminar eficazmente el cloruro de sodio y otras sales en heparina sódica, y concentrar heparina sódica, en lugar de la tradicional "dilución de agua" y otros procesos, reduciendo en gran medida el uso de resina y el costo de los tanques de soporte y reducir la descarga de aguas residuales.

Tratamiento de aguas residuales: la tecnología de integración de membrana realiza el reciclaje de aguas residuales, la conservación de energía y la reducción de emisiones.