Aplicación de la tecnología de membrana en la producción de edulcorantes

El jarabe de maíz de fructosa también se llama CornSyrulas de alta fructosa, conocido como HFCS. Está hecho de almidón como materia prima, químicamente o enzimáticamente producido en glucosa, y luego isomerizado por glucosa isomerasa en fructosa mixto y jarabe de glucosa. Tiene alta solubilidad, buena estabilidad química y térmica, alta presión osmótica, absorción de humedad y retención de humedad, y es un edulcorante común en la industria de procesamiento de alimentos.

En el proceso de producción de almidón de maíz de glucosa, se adopta la mayor parte del proceso de conversión enzimática. El material líquido de hidrólisis de almidón para producir jarabe contiene una gran cantidad de impurezas insolubles como grasa, almidón, proteína y fibra. Si estas impurezas no se pueden eliminar con eficacia, el impacto será leve la calidad, y la pureza del producto causará contaminación y hará que el producto sea desechado.

La clarificación y filtración de jarabe tradicionales suelen utilizar equipos de separación sólido-líquido, como placas y marcos, tambores de vacío, centrifugadoras y máquinas de tierra de diatomeas. Sin embargo, estos métodos no pueden separar eficazmente las grandes cantidades de proteínas solubles, coloides, polisacáridos de impureza y partículas submicrométricas en el jarabe. La transmitancia de luz del filtrado es muy baja, y las sustancias residuales se pueden utilizar para la extracción de procesos posteriores y la calidad del producto final. El rendimiento tiene un gran impacto; al mismo tiempo, el proceso tradicional tiene muchas deficiencias, como muchos pasos, gran consumo de agua, alta intensidad de mano de obra y alta descarga y concentración de aguas residuales.

La tecnología de separación de membrana cerámica es un proceso de "filtración de flujo cruzado", con elementos de membrana cerámica como núcleo. La membrana cerámica con una precisión de separación de 2-200nm se utiliza para aclarar y filtrar el líquido de azúcar, que puede interceptar y eliminar sólidos suspendidos, partículas y peso molecular en el líquido de azúcar. Las impurezas solubles más grandes, como coloides, fibras, almidón, realizan la filtración de alta precisión del líquido de azúcar, y el filtrado tiene una alta transparencia y alta pureza. Dado que el barro, el almidón, la proteína macromolecular, el coloide, la fibra, las bacterias, etc. en la solución de azúcar se filtran principalmente por la membrana cerámica, esto reduce en gran medida la contaminación de la resina posterior, aumenta la vida útil de la resina y prolonga el ciclo de regeneración de la resina. Al mismo tiempo, debido a la reducción de las impurezas de cromaticidad en el filtrado, la adición de carbón activado para la posterior decoloración también se reduce o incluso se elimina.

La solución de tecnología de membrana proporcionada por Jiuwu Hi-Tech tiene las siguientes características notables:

1. alta precisión de separación y alta transmitancia de luz del filtrado. Asegura que las impurezas en la solución de azúcar no puedan penetrar fácilmente en la membrana cerámica, y la tasa de retención de la materia suspendida insoluble y las impurezas alcanza más de 99%.

2. En comparación con el filtro de tambor de vacío tradicional y el filtro de tierra de diatomeas, la mayor parte del lodo existente, almidón, proteína macromolecular, coloide, fibra, y las bacterias se filtran del líquido de azúcar filtrado después de la filtración de la membrana inorgánica, que reducen la contaminación de la resina de intercambio iónico posterior, Aumentar la vida útil de la resina, y extender el ciclo de regeneración de la resina; al mismo tiempo, debido a la reducción de las impurezas de cromaticidad en el filtrado, la cantidad de carbón activado de decoloración posterior añadido también se reduce o incluso se elimina.

3. No hay necesidad de añadir aditivos, sin descarga de residuos, seguridad y saneamiento, es una tecnología verde y respetuosa con el medio ambiente. No hay necesidad de aditivos adicionales como tierra de diatomeas para el prerecubrimiento y la floculación. El residuo del filtro después de la filtración no es contaminante y contiene alta proteína, que se puede devolver al proceso para su aplicación o como procesamiento de alimentos o reciclaje de fertilizantes orgánicos.

4. El elemento de membrana tiene una excelente resistencia a los ácidos y álcalis, y la membrana tiene una larga vida útil. En comparación con la membrana de filtro de polímero orgánico, la membrana inorgánica sinterizada de alta temperatura tiene una estructura porosa rígida y es inerte cuando está en contacto con ácido y álcali, evitar el uso de filtro de polímero Los agujeros de membrana que existen en la membrana son fáciles de comprimir y deformar, difíciles de limpiar y regenerar. Necesita agentes de limpieza costosos, la membrana no es resistente a la abrasión y fácil de dañar, la confiabilidad, la relación de concentración y el rendimiento no son altos, la vida útil es corta, Y el costo de reemplazo de membrana es alto.

5. El producto YieLD se ha mejorado. El proceso de filtración de membrana es un dinámicoFiltración de membrana de flujo cruzadoProceso, por lo que es imposible tener un alto contenido sólido del residuo del filtro como la filtración de la placa y el marco y la filtración centrífuga. Este proceso puede recoger los ingredientes efectivos en el residuo del filtro y mejorar el rendimiento del producto.

6. A través de la optimización del proceso de operación de la membrana, la cantidad de aguas residuales generadas durante la operación del sistema de membrana se reduce grandemente; al mismo tiempo, debido a la filtración de alta precisión de la membrana inorgánica, las impurezas en el filtrado se reducen, De modo que la cantidad de aguas residuales generadas Durante la posterior regeneración de resina de intercambio iónico y COD/BOD se reduzca en gran medida, y no se descargue ningún desperdicio adicional (no hay lodo de tierra de diatomeas), reduciendo así en gran medida la presión de protección ambiental.

La aplicación de la tecnología de membrana cerámica en el proceso de producción de jarabe de alta fructosa ha logrado importantes beneficios económicos y está siendo aceptada y aplicada por más y más fabricantes de aditivos alimentarios.