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Edulcorante

Un edulcorante es un aditivo alimentario que proporciona un sabor dulce como el del azúcar mientras que contiene significativamente menos energía alimentaria. Algunos sustitutos del azúcar son producidos por la naturaleza, y otros producidos sintéticamente. Aquellos que no son producidos por la naturaleza son, en general, llamados edulcorantes artificiales.

Tecnología de membrana de cerámicaEstá encontrando aplicación en la industria de los edulcorantes para clarificar, concentrar y purificar estos importantes productos. También son ideales para el tratamiento de los flujos de residuos de los procesos edulcorantes, ya sea para la recuperación y reutilización o el tratamiento antes de la eliminación de residuos.

La eliminación de la neblina y el color del jarabe de azúcar, la concentración de agua con azúcar, se puede lograr a través de filtración con membrana de cerámica procesos.

sweetener

JARDÍN DE GLUCOSA

El jarabe de glucosa, también conocido como glucosa pastelera, es un jarabe hecho de la hidrólisis del almidón.

En la industria alimentaria, la glucosa puede producirse mediante el tratamiento isoenzimático de la fructosa, especialmente el jarabe de fructosa que contiene fructosa al 42%, que tiene un dulzor similar al de la sacarosa y se convierte en un producto importante de la industria azucarera actual.

glucose syrup

La glucosa es producida por la hidrólisis enzimática de la leche del almidón bajo ciertas condiciones en la preparación de la glucosa, habrá una parte de proteína, grasa, fibra, pigmento, sal, y otras impurezas, afectan directamente a la calidad de la glucosa. La aplicación de la tecnología de separación de membrana integrada que contiene membrana de cerámica & filtración por membranas orgánicas Se ha convertido en una nueva tecnología de producción más limpia que ahorra energía.


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Ventajas:

  • Filtrado claro;

  • Excelente transparencia, transmitancia de luz> 97%;

  • Reducir la cantidad de ayuda de filtro;

  • Ahorrar costos de producción;


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Azúcar de caña y remolacha

La tecnología de membrana se puede utilizar en la producción de bebidas de jugo de caña de azúcar, azúcar moreno original; "Paquete de proceso de resina de membrana" se puede utilizar para la producción de azúcar refinada, azúcar de alta calidad, azúcar primario, azúcar crudo y jarabe comestible que reemplaza el tradicional de un solo paso, método de dos pasos en el proceso de encalado, Sedimentación, placa-marco.

El "paquete de proceso de resina de membrana" tiene ventajas únicas de jugo de caña de azúcar clarificado, sin lodo, sin agregar reactivos químicos, intercepción efectiva de microorganismos, reducir el consumo de energía, proceso corto, huella pequeña, logrando limpieza CIP, buen rendimiento de regeneración, larga vida útil.

La tecnología de intercambio iónico continuo es una tecnología de separación completamente innovadora, que se basa en la tecnología de adsorción de resina de lecho fijo tradicional y la tecnología de intercambio iónico, combinada con el sistema de contracorriente continuo desarrollado. A través del intercambio iónico continuo, puede hacer la columna de separación en un ciclo de proceso para completar la adsorción, lavado, regeneración, eluyendo.

Las ventajas de la tecnología continua de intercambio iónico

① Estructura compacta, menos tuberías, pequeña huella
② Alta utilización de la resina, puede reducir la cantidad de 50% -70%
③ Alto rendimiento del producto, concentración y pureza, y estable
④ Lavado y reactivos químicos consumo menos, ahorrar 50% -70%
⑤ Pocas emisiones de residuos, más verde

Paquete de proceso de membrana-resina "ventajas

① Puede filtrar eficazmente jugo de caña clarificada, el producto no es fangoso.
② Sin la adición de reactivos químicos, reducir las emisiones de residuos sólidos.
③ Alta eficiencia de producción, reducir los costos de mano de obra, mejorar la calidad del producto, mejorar el rendimiento de azúcar.
④ Filtración de membrana de alta precisión, que puede interceptar eficazmente los microorganismos.
⑤ Reducir el consumo de energía de evaporación de seguimiento en un 50% y los costos de producción.
⑥ Proceso corto, compacto, pequeña huella, reducir los costos de capital.
⑦ Membrana y resina pueden lograr la limpieza CIP, buen rendimiento de regeneración, larga vida útil.

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