Nueva energía y protección del medio ambiente

Descarga cero de aguas residuales de fosfato de hierro
En la actualidad, el proceso de producción de fosfato de hierro adopta principalmente el método de amonio y el método de sodio, y cada tonelada de fosfato de Hierro produce 50m3 ~ 70m3 de aguas residuales de producción. Las aguas residuales de fosfato de hierro tienen las características de alto TDS, bajo valor de pH, alto DQO, alta temperatura y iones de alta impureza (hierro, manganeso, magnesio, calcio). El proceso tradicional para tratar las aguas residuales de fosfato de hierro tiene deficiencias como la mala capacidad de pretratamiento, la contaminación severa de la membrana, la baja calidad de la sal del producto, la calidad del agua reutilizada inestable y el alto consumo de reactivos. La industria necesita con urgencia desarrollar tecnología de descarga cero confiable para aguas residuales de fosfato de hierro para garantizar el funcionamiento estable del proceso de producción de fosfato de hierro.

En respuesta a la demanda de Descarga Cero de aguas residuales de la producción de fosfato de hierro, JIUWU HI-TECH ha desarrollado independientemente tecnología de separación de membrana cerámica Acoplada por reacción de sedimentación, tecnología de desionización profunda, tecnología de reutilización de agua ácida del método de membrana y tecnología de concentración integrada de membrana eafcient. Ha logrado la operación exitosa del primer proyecto de Descarga Cero de separación de membrana cerámica acoplada a reacción de sedimentación doméstica para aguas residuales de fosfato de hierro.

Ventajas técnicas
Tecnología avanzada de preprocesamiento:
Puede reducir los iones metálicos como el calcio, el magnesio, el hierro y el manganeso a 1ppm, al tiempo que elimina ectivamente el DQO y reduce las cargas posteriores del sistema de membrana;
Operación del sistema y calidad estable del agua:
El sistema es maduro, resistente a las fluctuaciones de la calidad del agua, calidad estable del agua de la producción,
Y conductividad del agua reciclada ≤ 10 μS/cm;
Ahorro de costos de medicación:
Ecascient reutilización de más de 80% de agua de lavado ácida, ahorrando una gran cantidad de reactivo de amoníaco
Y ácido sulfúrico utilizado para el ajuste del pH;
Ahorros en inversión en ingeniería civil:
El flujo del proceso es corto, lo que reduce el volumen del tanque de reacción y reduce el área del suelo.

Tratamiento de las aguas residuales de la producción de etanol de combustible
Según las estadísticas, cada tonelada de etanol producida produce 20 toneladas de aguas residuales. Las aguas residuales de etanol de combustible son aguas residuales orgánicas con alta concentración, alta temperatura, altos sólidos en suspensión y composición compleja. Las aguas residuales contienen una gran cantidad de ácidos volátiles con un valor de pH de 4-5. La descarga directa de estas aguas residuales puede causar una grave contaminación ambiental. La forma de tratar de manera económica y eficiente las aguas residuales de etanol combustible siempre ha sido uno de los desafíos importantes que las empresas deben resolver con urgencia.

Proceso principal
Digestión anaeróbica + Método bioquímico AO de dos etapas + MBR + Proceso de sistema de membrana dual + Oxidación Avanzada + Ósmosis inversa de alta presión.

Ventajas técnicas
El proceso tiene una fuerte resistencia al impacto, resistencia a la carga de impacto, baja inversión, operación estable, bajo consumo de energía y puede recuperar energía;
La adopción de la tecnología de oxidación del ozono, acidificación de la hidrólisis y aireación de la circulación interna en biofillters para garantizar la descarga estándar de aguas residuales;
Puede lograr 70% para 100% la reutilización de aguas residuales, que se utiliza para enfriar la reposición de agua en circulación, la reposición de calderas y la generación de biogás para el reciclaje.

Un 1500t/d de producción de etanol combustible de aguas residuales de tratamiento profundo y proyecto de reutilización de agua para una determinada empresa en la provincia de Hebei.