Nueva energía y protección del medio ambiente

Descarga cero de aguas residuales de fosfato de hierro
En la actualidad, el proceso de producción de fosfato de hierro adopta principalmente el método de amonio y el método de sodio, y cada tonelada de fosfato de hierro produce 50m3 ~ 70m3 de aguas residuales de producción. Las aguas residuales de fosfato de hierro tienen las características de alto TDS, bajo valor de pH, alta DQO, alta temperatura y altos iones de impurezas (hierro, manganeso, magnesio, calcio). El proceso tradicional para tratar las aguas residuales de fosfato de hierro tiene deficiencias tales como una pobre eficiencia de pretratamiento, contaminación severa de la membrana, baja calidad de la sal del producto, calidad inestable del agua reutilizada y alto consumo de reactivos. La industria necesita con urgencia desarrollar una tecnología confiable de descarga cero para las aguas residuales de fosfato de hierro para garantizar el funcionamiento estable del proceso de producción de fosfato de hierro.

En respuesta a la demanda de descarga cero de aguas residuales de la producción de fosfato de hierro, JIUWU HI-TECH ha desarrollado independientemente la tecnología de separación de membrana cerámica acoplada a reacción de sedimentación, tecnología de desionización profunda, tecnología de reutilización de agua ácida con método de membrana y tecnología de concentración integrada de membrana eficiente. Ha logrado la operación exitosa de la primera reacción de sedimentación doméstica acoplada proyecto de descarga cero de separación de membrana cerámica para aguas residuales de fosfato de hierro.

Ventajas técnicas
Tecnología avanzada de preprocesamiento:
Puede reducir los iones metálicos como el calcio, el magnesio, el hierro y el manganeso a 1ppm, al tiempo que elimina eficazmente la DQO y reduce las cargas posteriores del sistema de membrana;
Funcionamiento del sistema y calidad estable del agua:
El sistema es maduro, resistente a las fluctuaciones de la calidad del agua, calidad estable del agua de la producción,
Y conductividad del agua reciclada ≤ 10 μS/cm;
Ahorrar costos de medicamentos:
Reutilización eficiente de más del 80% del agua de lavado ácida, ahorrando una gran cantidad de reactivo de amoníaco
Y ácido sulfúrico utilizado para el ajuste del pH;
Ahorros en la inversión en ingeniería civil:
El flujo del proceso es corto, reduciendo el volumen del tanque de reacción y reduciendo el área del piso.

Tratamiento de aguas residuales procedentes de la producción de etanol combustible
Según las estadísticas, cada tonelada de etanol producida produce 20 toneladas de aguas residuales. Las aguas residuales de etanol combustible son aguas residuales orgánicas con alta concentración, alta temperatura, altos sólidos suspendidos y composición compleja. Las aguas residuales contienen una gran cantidad de ácidos volátiles con un valor de pH de 4-5. La descarga directa de estas aguas residuales puede causar una grave contaminación ambiental. Cómo tratar de manera económica y eficiente las aguas residuales de etanol combustible siempre ha sido uno de los desafíos importantes que las empresas necesitan resolver con urgencia.

Proceso principal
Método bioquímico AO de dos etapas de digestión anaeróbica Proceso de sistema de membrana dual MBR Oxidación avanzada Ósmosis inversa de alta presión.

Ventajas técnicas
El proceso tiene una fuerte resistencia al impacto, resistencia a la carga de impacto, baja inversión, operación estable, bajo consumo de energía y puede recuperar energía;
Adoptar la oxidación del ozono, la acidificación de la hidrólisis y la tecnología de aireación de la circulación interna en los biofitros para garantizar la descarga de aguas residuales hasta el estándar;
Puede lograr una reutilización del 70% al 100% de las aguas residuales, utilizado para enfriar la reposición de agua circulante, la reposición de la caldera y la generación de biogás para el reciclaje.

     Un proyecto de tratamiento profundo de aguas residuales de producción de etanol de combustible de 1500t/d y reutilización de agua para una determinada empresa en la provincia de Hebei.