En los últimos años, la industria de la oblea se ha desarrollado rápidamente, pero al mismo tiempo, también produce una gran cantidad de aguas residuales. Las aguas residuales de producción provienen principalmente del proceso de limpieza del proceso de corte de lingotes de polisilicio. Las aguas residuales que contienen ácido se producen en el proceso de limpieza después del tratamiento superficial del lingote de silicio policristalino con el ácido mezclado. Dado que el tratamiento de la superficie es un ácido mixto de ácido nítrico ácido fluorhídrico, la principal contaminación en las aguas residuales de lavado es el pH, el fluoruro y el nitrato. Las aguas residuales orgánicas se producen en el proceso de limpieza de la oblea de silicio policristalino en rodajas. Dado que el fluido de corte (el componente principal es polietilenglicol) y el micro polvo cortado (el componente principal es el carburo de silicio) se utilizan para cortar, el principal contaminante en las aguas residuales de limpieza es CODCr y SS.
El fluido de corte polisilicio está formado por polietilenglicol como cuerpo principal y se añade con varios aditivos. Tiene un índice de viscosidad adecuado, buena fluidez y conductividad térmica, y tiene buena estabilidad de dispersión y efecto de suspensión sobre el micropolvo de carburo de silicio. Se genera una gran cantidad de líquido residual después del corte, y el líquido residual contiene una cantidad considerable de polvo de silicio policristalino, que tiene un cierto valor de recuperación. El polvo de polisilicio se recupera mediante la tecnología de separación de membrana cerámica, convirtiéndose en la llamada recuperación de fluido de corte. Y el sitio es limpio y sanitario, que está en línea con la orientación de la industria nacional de ahorro de energía y reducción de emisiones.
La tecnología de equipos de membrana cerámica es avanzada y madura, con bajos costos operativos y un rápido retorno de la inversión.
Filtración de membrana de cerámicaProceso puede tratar directamente con el líquido residual que contiene el silicio producido en el proceso de producción de energía solar, recoger el silicio, reutilizar el agua pura y el refrigerante.
El proceso puede separar el polvo de silicio y el agua pura, recuperar más del 98% del polvo de silicio, reutilizar más de 90% agua pura, reutilizar alrededor de 50% de refrigerante y agente moldeador, que puede reducir en gran medida la carga de la estación de aguas residuales.
El proceso tiene las ventajas de un proceso corto, una operación simple, un período de recuperación corto y se ha convertido en el proceso estándar preferido para las empresas de evaluación comparativa en la industria de chips de silicio.
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