Con el rápido desarrollo de la tecnología de separación de membrana, la tecnología de separación de membrana ha entrado en la etapa de aplicación a gran escala. La Purificación de productos químicos, materias primas y el tratamiento y la reutilización de aguas residuales químicas son aceptados gradualmente por las personas, especialmente el tratamiento avanzado y la reutilización de aguas residuales químicas se desarrollan rápidamente.
Las aguas residuales aceitosas en el campo petrolífero representan aproximadamente el 1/3 de las aguas residuales totales del campo petrolífero, y la composición es compleja. El uso de la tecnología de ultrafiltración para tratar las aguas residuales aceitosas en los campos petrolíferos no solo puede evitar la contaminación ambiental y del agua, sino también proporcionar agua de reinyección de yacimientos petrolíferos de alta calidad. La Membrana de ultrafiltración se utiliza para reprocesar las aguas residuales Después del pretratamiento de la producción de petróleo. El estudio experimental muestra que la tasa de retención de aceite de la membrana después del tratamiento de membrana de ultrafiltración excede 97.7%, Y el índice de calidad del agua puede alcanzar el estándar de agua de reinyección de la estación de inyección de agua del campo petrolífero de la ósmosis de baja presión. En la actualidad, la separación y la purificación de los productos o la purificación de los intermedios de la materia prima se han utilizado ampliamente en la industria química del cloro-álcali, la industria química del pesticida y la industria química farmacéutica, como la purificación de salmuera ligera, la recuperación de licor madre de glifosato y la separación y purificación de antibióticos. Esto mejora la eficiencia de la separación de la membrana y reduce en gran medida el consumo de energía.
Con el desarrollo continuo de la tecnología de ingeniería genética, la separación y purificación de organismos y Fármacos producidos por la fermentación se enfrentan a una serie de nuevos problemas como BAJO CONTENIDO, alta actividad, fácil inactivación y baja tasa de extracción. Como un nuevo tipo de tecnología de separación, el proceso de separación de membrana tiene un gran potencial de aplicación en la ingeniería de separación biofarmacéutica moderna y ha sido ampliamente desarrollado. Se ha utilizado para la separación y purificación de enzimas, proteínas activas, aminoácidos, vitaminas, sólidos, vacunas y otras sustancias. La aplicación de la tecnología de separación de membrana en la extracción de antibióticos es también uno de los campos más populares.
La producción comercial exitosa de productos biológicos requiere métodos de separación con opciones económicas. El proceso de procesamiento varía según el precio del producto y la escala de producción. Sin embargo, los objetos manejados por varios medicamentos en el proceso de producción son muy diferentes, como el tamaño de partícula, la impureza, y la concentración del producto que requieren también es diferente. Para evitar costosos métodos de separación cromatográfica y térmica, es muy importante seleccionar un nuevo sistema de separación para separar mezclas sólido-líquido.
En comparación con la tecnología tradicional, la separación de membrana tiene muchas ventajas, como la tecnología simplificada, menos inversión, menos mantenimiento, operación simple, bajo costo operativo, ahorro de recursos, sin cambios en la operación, no hay daños en la estructura del producto, alta eficiencia de separación, mejor rendimiento y calidad del producto, y el consumo de solventes se reducen en gran medida.