Ventajas de la tecnología de membrana de ósmosis inversa aplicada en la producción de alimentos

La membrana de ósmosis inversa es un componente fundamental de la tecnología de membranas de ósmosis inversa, una técnica de tratamiento de aguas ampliamente empleada, que aporta eficiencia energética y ha sido desarrollada en China en los últimos años. Está hecho de un material que simula la membrana semipermeable de los organismos vivos. Dependiendo de las diferentes presiones osmóticas de diferentes materiales, el método de ósmosis inversa se puede utilizar para lograr el propósito de separación, extracción, purificación y concentración de soluciones mediante el uso de una presión osmótica mayor que una determinada presión osmótica de solución, y se aplica además en los campos de alimentos, bebidas, Bebidas alcohólicas y desalinización de agua de mar, etc.

Aplicación de la tecnología de membrana ro en el procesamiento de bebidas alcohólicas

Desde la perspectiva de la industria de procesamiento de bebidas alcohólicas, la ósmosis inversa se puede aplicar en el proceso de producción de licor y cerveza para preparar productos de bebidas alcohólicas con bajo contenido de alcohol. El proceso habitual de producción de bebidas alcohólicas implica muchos procesos, como seleccionar materias primas, hacer puré, fermentación, destilación, mezcla y llenado, pero a menudo hay pérdidas de sabor durante el proceso de producción. En comparación con la fermentación y la destilación limitadas, la tecnología de membrana ro puede superar los defectos de sabor, como el alto contenido de azúcar residual en productos de fermentación limitados y las grandes pérdidas de sabor en la destilación, y obtener productos de bebidas alcohólicas de alta calidad con bajos costos de inversión y operación.

Aplicación de la tecnología de membrana ro en el procesamiento de la leche

En la producción de queso, se pueden producir 10-20kg de queso y 80-90kg de suero de cada 100kg de leche. El suero es un subproducto de la producción de queso, que contiene una gran cantidad de proteínas, grasas, lactosa, ácido láctico y minerales. Debido a la pequeña proporción de lactosa a proteína y la alta DBO (30000-50000mg/L), el suero es difícil de procesar y usar. La ósmosis inversa se puede utilizar en procesos de producción de suero, incluida la concentración de suero, la eliminación parcial de minerales, la separación de suero y la desalinización. El tratamiento de ósmosis inversa del suero de leche puede cristalizar la lactosa y mejorar la eficiencia de producción de la leche en polvo. El suero de leche es un alimento líquido concentrado por tecnología de membrana. Después de ser procesado por tecnología de membrana ro, el suero se convierte de los residuos en una materia prima útil para la producción de nutrientes.

Aplicación de la tecnología de membrana ro en el procesamiento de jugo

La tecnología de membrana RO tiene muchas ventajas en la producción de jugo de fruta: el proceso de operación se lleva a cabo a temperatura ambiente, la pérdida de nutrientes es pequeña y no hay cambio de fase, lo que mantiene el sabor de la bebida. El consumo de energía es bajo, solo 1/2 a 1/3 de la concentración de evaporación y métodos de concentración de congelación. Hay menos descomposición del pigmento y reacción de dorado, lo que resulta en un color puro y hermoso de la bebida. No hay necesidad de reactivos químicos y aditivos, y el producto no está sujeto a contaminación externa. El dispositivo de separación tiene una estructura simple, fácil operación y es fácil de controlar. La tecnología de ultrafiltración y membrana ro se ha adoptado en países extranjeros para aclarar y concentrar jugos de frutas como jugo de piña, jugo de naranja, jugo de uva, jugo de tomate y jugo de pera, con buena calidad del producto y beneficios económicos. La membrana de ósmosis inversa tiene ventajas obvias en la producción de alimentos. Con el fin de mejorar el valor agregado del producto y desarrollar nuevos productos, el uso de la tecnología de membrana ro es una de las direcciones de desarrollo en el procesamiento de alimentos.