Se pueden adoptar algunas medidas para prevenir y controlar el proceso de ensuciamiento de las membranas cerámicas durante la filtración, pero el ensuciamiento de la membrana no puede evitarse por completo. Con la extensión del tiempo de operación, el flujo de permeación de la membrana cerámica disminuye rápidamente, y no puede cumplir con los requisitos del diseño industrial. Durante un largo período de tiempo, los contaminantes se adhirieron a la superficie de la membrana y existieron en los poros, lo que puede tener efectos químicos con la membrana y reducir su vida útil. Por lo tanto, para restaurar los parámetros de rendimiento de la membrana tanto como sea posible, la membrana cerámica debe limpiarse regularmente.
Prevención y control de la contaminación por membranas
El pretratamiento y la mejora de las propiedades del material tienen un gran efecto en la prevención y el control de la contaminación de la membrana cerámica. El líquido de alimentación a menudo contiene impurezas tales como materias orgánicas, materias orgánicas, microorganismos y coloides, que tienen efectos adversos sobre la membrana cerámica. Por lo tanto, el líquido de alimentación debe pretratarse y el proceso de pretratamiento correspondiente debe agregarse en el proceso para eliminar los contaminantes dominantes, a fin de minimizar la contaminación de la membrana cerámica.
Mejore las propiedades de la membrana de cerámica, y mejore el hydrophilicity de la membrana de cerámica. Los resultados muestran que la hidrofilicidad del material de la membrana cerámica tiene una gran influencia en el rendimiento anticontaminación de la membrana cerámica, y la membrana hidrófila se ve menos afectada por la adsorción y puede producir un mayor flujo de permeación de la membrana.
Optimizar las condiciones de funcionamiento de
Separación por membrana cerámica. Las condiciones de operación están estrechamente relacionadas con la contaminación de la membrana cerámica. Las condiciones de operación, como el flujo de la membrana cerámica, la presión de operación, la velocidad de flujo cruzado, el tiempo de retención hidráulica, el tiempo de retención de sólidos y la temperatura de operación, tienen un impacto directo en la contaminación de la membrana cerámica. Hay dos modos básicos de filtración de membrana cerámica, a saber, filtración de flujo cruzado y filtración terminal. Según Huang Xianhuai y otros, la energía de la filtración terminal se utiliza completamente, pero es fácil causar la contaminación rápida de la membrana de cerámica; la filtración de flujo cruzado se propone para las deficiencias de la filtración terminal, pero el consumo de energía es grande.
Limpieza de la membrana
En la actualidad, hay dos métodos comunes para limpiar la membrana contaminada, el método físico y el método químico. El método físico se refiere al método para eliminar la suciedad mediante el lavado del flujo de líquido o la acción mecánica, que generalmente incluye el método hidráulico, el método de pulso gas-líquido, el método de lavado a contracorriente y el método de limpieza de la circulación; el método químico se refiere al método para eliminar la suciedad por la reacción entre el agente químico y la suciedad, Y los agentes de limpieza comúnmente utilizados son: ácido, álcali, oxidante, tensioactivo, agente complejante, enzima y agente químico Una mezcla de productos químicos, etc.
Limpieza física
Hay muchos métodos para la limpieza física, y se analizarán simplemente de la siguiente manera:
① Método de retrolavado. Este es uno de los métodos de limpieza más comunes. Utiliza líquido o gas como portador de retroceso para presionar la dirección de la membrana cerámica a través del líquido, con el fin de hacer el efecto inverso del líquido a través de la membrana cerámica. Limpie los contaminantes en la superficie de la membrana y en el agujero, y luego logre el efecto de restaurar el flujo de la membrana.
② Baja presión y alta velocidad de flujo de limpieza. De esta manera, es necesario acelerar el caudal del líquido con la ayuda de una baja presión de operación, a fin de reducir la posibilidad de retención de moléculas de soluto en la superficie de la membrana.
③ Limpieza de presión negativa. Necesita una operación de succión al vacío para hacer que el lado funcional de la membrana forme presión negativa, a fin de lograr el efecto de limpiar los contaminantes dentro y fuera de la membrana.
④ Raspado mecánico. Este método requiere el uso de bolas de espuma blanda y bolas de esponja y otros medios para limpiar la superficie interna de la membrana. A través de la presión del agua, la bola de esponja y similares pueden limpiar la membrana muchas veces, y luego lograr el objetivo de eliminar las impurezas. El efecto es excelente al usar esta forma de eliminar la suciedad. Al mismo tiempo, este método también es adecuado para limpiar impurezas de goma orgánica.
Limpieza química
En el proceso de utilizar
membrana de cerámica, Para mantener el estado inicial del flujo de la membrana, solo la limpieza física no es suficiente, y la limpieza química debe usarse en conjunto para eliminar completamente las impurezas y la suciedad. En vista de la diversidad de los materiales tratados por la membrana cerámica, las sustancias adsorbidas por la membrana cerámica también son bastante diferentes, y el grado de contaminación también es diferente. Por lo tanto, el agente de limpieza químico seleccionado también debe ser objetivo.
Los diferentes sistemas de filtración tienen diferentes características de ensuciamiento de membrana. Por lo tanto, la combinación de universalidad y pertinencia debe considerarse en la aplicación de la tecnología de limpieza de membranas incrustantes; en segundo lugar, la combinación efectiva del método de limpieza química y el método de limpieza física puede desempeñar un efecto sinérgico y puede restaurar la permeabilidad de la membrana cerámica en mayor medida.