Aplicación de la tecnología de separación de membrana cerámica inorgánica en la producción de vinagre

Yo. Aplicación de la tecnología de separación de membrana cerámica inorgánica en la producción de vinagre

Aplicación de la tecnología de separación de membrana cerámica inorgánica en la producción de vinagre: La membrana de cerámica inorgánica puede reemplazar la tecnología tradicional para la clarificación en la producción de vinagre. La filtración de flujo cruzado puede eliminar las bacterias negras en el concentrado, aclarar el producto líquido y eliminar las bacterias. Las películas inorgánicas comúnmente utilizadas son alúmina y zirconia. Después de que el producto de vinagre crudo se filtra por una membrana de zirconia de 0,1 micrones y una membrana de alúmina de 0,2 micrones, el efecto de clarificación es bueno, y la turbidez del permeado está en el rango de 0,2 a 0,8 NTU.

La membrana cerámica inorgánica tiene las siguientes ventajas en el proceso de clarificación y filtración del vinagre:

1. Después de filtrar porMembrana de cerámicaEquipo, no hay necesidad de esterilización de alta temperatura para retener el sabor natural del producto;

2. Los componentes de la membrana de soporte y las válvulas de tubería utilizan acero inoxidable sanitario para cumplir con los requisitos de producción limpia;

3. El elemento de membrana tiene una fuerte estabilidad química, resistencia a ácidos y álcalis, sin lixiviación y cumple con los requisitos de seguridad alimentaria;

4. Los elementos de la membrana de cerámica tienen buena reproducibilidad y vida de servicio larga;

5. alto grado de automatización.

II. Aplicación de membrana cerámica inorgánica en la separación y purificación de caldo de fermentación antibiótico

Lo más importante en las drogas de ingeniería de fermentación son los antibióticos. Los antibióticos son los fármacos antiinfecciosos más comúnmente utilizados en la práctica clínica. Son biológicos, incluidos microorganismos, plantas y animales, producidos durante su vida y pueden producirse a bajas concentraciones. Sustancias orgánicas que inhiben o afectan selectivamente otras funciones biológicas. Los principales pasos del proceso del método de fermentación para producir antibióticos incluyen la preparación de cepas, expansión de semillas, fermentación, pretratamiento del caldo de fermentación, separación y purificación de metabolitos y secado, Y finalmente se prepara el producto.

JiuwuSeparación de membrana de cerámicaLa tecnología se ha utilizado en la producción de antibióticos en muchas empresas. La tecnología de microfiltración de membrana cerámica se utiliza para reemplazar la filtración de la placa y el marco en el proceso original para la esterilización y purificación del caldo de fermentación. El efecto de clarificación es mejor que la filtración de la placa y el Marco. Después de la aclaración, se lleva a cabo la fermentación. El tiempo de almacenamiento del líquido se prolonga y la intensidad del trabajo se reduce al mismo tiempo. Los antibióticos todavía ocupan una posición fundamental en la industria farmacéutica actual. La tecnología de separación de membrana Hi-Tech de Jiuwu se puede aplicar a penicilina, cefalosporina, eritromicina macrólida, rifamicina, gentamicina, etc.

Jiangsu Jiuwu High-Tech Co., Ltd. utilizó tecnología de nanofiltración para aumentar la potencia de los antibióticos a más de 20.000 U para una solución de análisis de resina antibiótica de 500 m3/h en una empresa en Xinjiang. La potencia del agua del producto de nanofiltración es cercana a 0 y la conductividad es baja. La membrana cerámica o el proceso de membrana orgánica se reutiliza; y en comparación con el proceso tradicional, para el enriquecimiento de antibióticos en este paso, el rendimiento ha aumentado en más de 4%, Y el costo también se ha reducido de 5 a 10 veces (El costo del vapor es diferente debido a la diferencia en los costos operativos), los objetivos duales de ahorro de energía y reducción del consumo y extracción de alta eficiencia de los productos se han logrado realmente.