Aplicación del Sistema Integrado de membrana en inulina

La inulina es un polisacárido de reserva en las plantas. La molécula de inulina se forma por polimerización de 31 residuos de β-D-frutofuranosa y 1-2 piraninosa. Los residuos de fructosa pueden pasar a través del enlace β-2,1. Conexión. Es un polisacárido lineal de cadena lineal unido por D-fructosa a través de enlaces glicosídicos β(1 → 2), con un grado de polimerización (DP) de 2-60.
La inulina está ampliamente distribuida en la naturaleza. Algunos hongos y bacterias también contienen inulina, pero su principal fuente son las plantas, entre las cuales la alcachofa de Jerusalén tiene el mayor contenido de inulina.
La inulina puede controlar eficazmente los lípidos sanguíneos, reducir la glucosa en sangre, aumentar la función gastrointestinal, promover la absorción de minerales y también se puede utilizar como sustituto de la grasa, proporcionando un sabor suave y buen sabor. La inulina se ha utilizado ampliamente en productos lácteos, yogur y leche líquida debido a su buena solubilidad en agua y abundante fibra dietética soluble en agua.
En 2003, la FDA de EE. UU. Ha confirmado que la inulina es un GRAS (Sustancia segura reconocida), con una ingesta diaria efectiva de 5 gramos y una ingesta diaria máxima recomendada de 15-20 gramos. En 2009, China emitió el anuncio No. 5 en 2009: según las disposiciones del" Ley de saneamiento de la República Popular de China "y" seguridad alimentaria de las nuevas medidas de gestión de recursos ", La inulina fue aprobada oficialmente como un nuevo recurso alimentario, que se puede utilizar en todo tipo de alimentos, pero sin incluir los alimentos para bebés.
El 12 de diciembre de 2015, la Unión Europea emitió el Reglamento (UE) 2015/2314, aprobando la Declaración de Salud de que la inulina de achicoria ayuda a mantener la función intestinal normal.
Con la comprensión profunda de las personas y la investigación sobre la inulina, su funcionalidad dietética se considera una parte importante de las materias primas de los alimentos. La inulina y los productos relacionados se han convertido en una industria considerable con amplias perspectivas de mercado.

1. Desventajas del proceso tradicional
En el proceso tradicional, la alcachofa de Jerusalén se lava, se tritura, se blanquea con agua caliente para inactivar las enzimas y se seca para obtener tabletas de inulina secas.
Después de ser trituradas, las rodajas secas de alcachofa de Jerusalén se agregan al agua y se agitan para su extracción. Después de la separación centrífuga, se obtiene el jugo. Después del tratamiento con álcali para eliminar las impurezas, se decoloriza, se refina y se extrae y se seca para obtener productos de inulina.
Las desventajas del proceso tradicional son la baja tasa de extracción de inulina, baja pureza con impurezas y bajo grado de polimerización. Por lo tanto, la aplicación de nueva tecnología de separación es muy importante para el desarrollo de la industria de la inulina.

2. optimización y actualización del nuevo proceso
La filtración de membrana de nanofiltración de cerámica es un nuevo método para separar el extracto de agua por membrana cerámica.
Después de la trituración temprana, la extracción de agua y el tratamiento alcalino de la alcachofa de Jerusalén, que se puede utilizar para permitir que el objetivo eficaz pase a través de la membrana con la permeabilidad selectiva de la membrana, los componentes de la impureza tales como fragmentos y proteínas son interceptados, realizando una separación eficiente y de ahorro de energía.
La aparición de membranas de nanofiltración de cerámica no solo reemplaza completamente los procesos tradicionales de centrifugación y sedimentación, la membrana de cerámica de nanofiltración sino que también tiene una alta precisión de separación y buen efecto, y un ambiente limpio en el sitio sin contaminación secundaria. y puede obtener alta pureza a la vez. El Extracto de inulina en bruto juega un papel vital en la mejora del rendimiento, la estabilidad y la calidad del producto. Comparada con la tecnología tradicional, tiene una mejora y trascendencia esencial.
Las características del material de la membrana cerámica en sí misma determinan su durabilidad Súper Larga, excelente estabilidad química, resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a la oxidación, y tiene un rendimiento estable en los entornos de proceso complejos y cambiables.
Las membranas de nanofiltración de cerámica se han convertido en una opción indispensable para el nuevo proceso de producción de inulina debido a su alto rendimiento de costos.
A continuación, el monosacárido y el polisacárido en inulina se separaron por membrana de ultrafiltración para mejorar aún más la pureza del producto. En comparación con la evaporación tradicional, el costo de concentración se reduce significativamente.
A través de muchos experimentos y aplicaciones industriales, la tecnología de membrana tiene ventajas sobre las centrifugadoras tradicionales y la concentración de evaporación directa en la separación y concentración de extracto de inulina.
En primer lugar, la membrana de microfiltración puede lograr una separación absoluta sólido-líquido. El permeado proviene de la membrana de nanofiltración de cerámica es transparente y brillante, con una turbidez promedio por debajo de 0.5NTU, y puede funcionar durante mucho tiempo con alto flujo. La regeneración del sistema es simple y conveniente, el operador puede ejecutarlo automáticamente, lo que tiene la superioridad de superación en tiempo real en comparación conMétodo Tradicional de separación y filtración.
El Extracto de inulina filtrado por la membrana de ultrafiltración se concentra aún más para reducir el volumen de solución de alimentación, mejorar la pureza del producto, reducir el consumo de energía para la evaporación posterior, y mejorar la pureza del producto.

3. Proceso de tecnología de filtración de membrana

Como tecnología de separación nueva y eficiente, la tecnología de separación de membrana se utiliza cada vez más en varios campos industriales y es aceptada por más y más personas. La tecnología de separación de membrana adoptada en este proceso es limpia y eficiente, ahorro de energía y respetuosa con el medio ambiente, sin contaminación secundaria, fácil de operar y controlar, y alta tasa de extracción de inulina. El producto obtenido tiene propiedades estables, alta pureza y alto grado de polimerización, haciendo contribuciones sobresalientes para reducir costos y aumentar la eficiencia de las empresas.