¿Cómo mantener la membrana de ultrafiltración?

Comprensión de las membranas de ultrafiltración

Las membranas de ultrafiltración son una configuración ampliamente utilizada en la tecnología de ultrafiltración. Debido a la producción continua de membranas de ultrafiltración y su calidad uniforme, las membranas excelentes generalmente no tienen defectos y una alta densidad de rellenos de membrana, lo que resulta en un volumen menor en comparación con otras configuraciones (como en forma de tubo, en forma de placa, etc.). Para los componentes de embalaje de membrana de ultrafiltración, la calidad varía mucho, excepto por la apariencia, la calidad intrínseca es diferente.

Bajo una presión de inflado de 0,1 a 0,2 MPa, no debe haber fugas de burbujas en la superficie de la membrana. Si existen burbujas, indica que la membrana tiene defectos y su rendimiento de interceptación es inevitablemente pobre.

A una cierta temperatura y presión (0,1 MPa, 25 ℃), el flujo de agua pura debe ser moderado, aproximadamente 120-200 L/㎡/h. Si el flujo es demasiado alto, la membrana es propensa a la obstrucción, y si es demasiado bajo, la eficiencia es baja.

La resistencia a la presión (diferencia de presión entre el interior y el exterior) de las membranas de ultrafiltración debe ser superior a 0,3 MPa. No es aconsejable sacrificar la resistencia de la membrana para aumentar el flujo de agua y reducir el grosor de la membrana y aumentar la flatulencia.

El rendimiento de la interceptación se juzga determinando el índice de contaminación (SDI) del agua que pasa a través de la membrana. Teóricamente, cuando la turbidez general ingresa al agua, el valor SDI del agua del producto de ultrafiltración debe ser cero. Sin embargo, debido a la recolección de muestras, los instrumentos de prueba y la contaminación ambiental, el valor de SDI suele ser inferior a 2 y el valor normal debe estar por debajo de 1,0.

Vida de servicio de los componentes de la membrana de la ultrafiltración

La vida útil de los componentes de la membrana de ultrafiltración depende de los siguientes factores:

Membranas de ultrafiltración de alta calidad con resistencia uniforme a la presión, tamaño de poro, sin defectos y superficie lisa.

Flujo de proceso correcto. Los dispositivos de ultrafiltración, especialmente los de gran escala, deben tener tuberías y sistemas de control automático para retrolavado, lavado rápido, lavado químico y lavado de inflado. Los sistemas de tuberías simples con una entrada y dos salidas, aunque son más bajos en el costo del equipo, afectan seriamente la vida útil de la membrana.

Buenas condiciones de operación. Las condiciones de operación deben establecerse en función de la calidad del agua de alimentación, como la presión de operación, la relación entre el agua de ultrafiltración y el agua concentrada, la frecuencia e intensidad del retrolavado, el ciclo de lavado químico, la selección de productos químicos y los métodos operativos.

Métodos de mantenimiento de membranas de ultrafiltración

1. use bactericida para matar bacterias y microorganismos en el agua de alimentación. Mantener los niveles de cloro residual adecuados;

Pre-filtro para quitar sólidos suspendidos y partículas sólidas. Cuando el contenido coloidal es alto, use floculación y pretratamiento de precipitación;

3. retrolavado regular y lavado rápido, lavado químico periódico;

4. filtración dinámica, agua de concentrado de descarga, relación de reciclaje depende de la calidad del agua de alimentación;

5. lentamente elevar y bajar la presión para evitar el impacto.