La industria del cloro-álcali produce cloro y sosa cáustica electrolizando salmuera saturada, y la salmuera saturada debe refinarse y purificarse antes de que pueda enviarse a la celda electrolítica. La calidad de la salmuera refinada está relacionada con la vida útil y el costo operativo de la celda electrolítica de la membrana de intercambio iónico, que también es uno de los factores clave que determinan el funcionamiento normal del proceso de electrólisis. Jiuwu Hi-Tech ha investigado sobre la tecnología de refinación de salmuera de membrana cerámica desde 2005 y ha desarrollado con éxito una solución de refinación de salmuera de membrana inorgánica, obteniendo una patente nacional de invención (número de patente: ZL200610038868.6). El núcleo de la solución de purificación de salmuera de membrana inorgánica es la tecnología de reacción química Acoplada por separación de membrana inorgánica. La salmuera bruta saturada formada a partir de salmuera o sal cruda a través de la sección de disolución de sal se envía a la sección de reacción, y el carbonato de sodio y el hidróxido de sodio se añaden simultáneamente al tanque de reacción para refinar la reacción. Los iones de calcio y magnesio en la salmuera bruta se convierten en partículas de precipitación de carbonato de calcio e hidróxido de magnesio, y la salmuera turbia se envía al filtro de membrana inorgánica para eliminar la precipitación suspendida de calcio y magnesio, Y finalmente se obtiene salmuera refinada primaria de alta calidad.
Descripción del proceso:
Después de la salmuera ligera de la sal, el agua del proceso y el filtrado del exterior del límite entran en el tanque de distribución de agua para la mezcla, se alimentan en el estanque de sal disuelta por el tanque de sal disuelta para disolver la sal en la bomba de alimentación, y la salmuera cruda saturada fluye en el tanque de reacción por sí mismo, y carbonato de sodio, Se añaden hidróxido de sodio e hipoclorito de sodio a la entrada de salmuera del tanque de reacción. En el tanque de reacción, los iones de calcio en la salmuera en bruto reaccionan con el carbonato de sodio para formar una precipitación cristalina de carbonato de calcio después de agregar medicina; los iones de magnesio que reaccionan con hidróxido de sodio formarán una precipitación coloidal de hidróxido de magnesio, Y el hipoclorito de sodio se utiliza para eliminar la materia orgánica y las algas. Después de terminar la reacción de refinación, la salmuera bruta fluye hacia el tanque intermedio por sí misma, y se envía al dispositivo de filtración de membrana cerámica inorgánica por la bomba de alimentación del filtro primario. La unidad de filtración adopta el método de filtración de circulación interna "flujo cruzado", y la bomba de circulación de filtración primaria pasa el líquido de alimentación de salmuera bruta a través del filtro grueso y luego lo envía al filtro de membrana cerámica para la filtración, La salmuera filtrada del filtro refinado se descarga a través de la salida de líquido transparente del permeado del filtro de membrana cerámica y entra en el tanque tampón de salmuera refinada, Y se bombea a través de la salmuera del filtro refinado a la membrana iónica para refinamiento secundario. La salmuera concentrada de la salida de líquido concentrado del filtro de membrana cerámica se descarga parcialmente en el estanque de lodo de sal de acuerdo con la proporción y la concentración. La mayor parte de la salmuera concentrada se devuelve al filtro de membrana cerámica a través de la bomba de circulación de filtración primaria para la filtración circulante. El lodo de sal en el estanque de lodo de sal se separa por la placa y el filtro de marco y se transporta fuera del área para su descarga, y el filtrado se devuelve al tanque de distribución de agua a través del tanque de filtrado. Después de un largo período de funcionamiento del filtro de membrana cerámica, debido a la contaminación de la superficie de la membrana, se cambiará el flujo y se reducirá la capacidad de filtración. Por lo tanto, la superficie de la membrana debe limpiarse químicamente para regenerarla, de modo que el flujo de la membrana se restablezca y la capacidad de filtración alcance la etapa inicial. Estado.
Fotos del sitio deFiltración de salmueraProyecto de equipo de membrana cerámica
Después del tratamiento de la membrana de cerámica, el SS en la salmuera generalmente se puede reducir a menos de 0,5 mg/L, y la membrana de cerámica tiene una alta resistencia, básicamente no afectada por el ácido, álcali y oxidantes, y tiene una excelente resistencia al desgaste en aplicaciones prácticas.
El proceso tecnológico de la tecnología de membrana cerámica se acorta en gran medida, lo que reduce en gran medida el área y el área de construcción del proyecto técnico. Debido a la mala resistencia de la película de polímero orgánico al magnesioHidróxido y la contaminación orgánica, es necesario adoptar un tanque de clarificación flotante para el pretratamiento de la salmuera del filtro. La tecnología de filtración de membrana cerámica reduce el proceso y el equipo de gases disueltos presurizados, flotación y clarificación, y no requiere la adición de productos químicos corrosivos como cloruro férrico, reduciendo así los peligros de corrosión a los equipos y tuberías. Se puede ver que el sistema de filtración de membrana cerámica inorgánica no solo tiene un buen efecto de tratamiento, sino que también puede acortar el flujo del proceso, simplificar la operación, reducir el costo de operación, y promover el rápido desarrollo de la industria del cloro-álcali.
Basado en la alta precisión, alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la contaminación de la membrana de cerámica inorgánica, la solución de refinación de salmuera de membrana inorgánica tiene una amplia aplicabilidad de materias primas, buena calidad del agua, flujo de proceso corto, pequeña huella, larga vida útil, operación simple y mantenimiento y otras ventajas. Y esta solución de refinación de salmuera de membrana inorgánica ganó el Premio A LA Excelencia en Patentes de Invención de China y el primer premio de Ciencia y Tecnología de la Asociación de la industria de membranas de China. Después de más de diez años de desarrollo, se ha convertido en el proceso principal que cubre casi la mitad de la capacidad de producción de cloro-álcali nacional y se ha exportado a la India y Vietnam, sudáfrica y otros países y regiones, ganando elogios unánimes de clientes nacionales y extranjeros.